ダイオードレーザーのセットアップ
ウッド、レザー、多くのコーティングされたブランクに適した実用的なルートです。密閉されたシステムを好みます。オープンフレームには互換性のあるエンクロージャと取り出し計画が必要です。
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プロセスの内容
レーザー彫刻は、互換性のある素材の表面を除去したり、暗くしたり、変化させたりします。 1 つのデジタル デザインを多くの同様のブランク上に配置できるため、反復可能なパーソナライゼーションに役立ちます。
レーザー光源、材料コーティング、排気の設定によって何が可能になるかが決まります。青色ダイオード、CO2 レーザー、およびファイバー レーザーは、同じ表面を同じ方法で処理しないため、結果を保証する前に正確なブランクをテストしてください。
ワークフロー
ワークフローは 2026 年 10 月 7 日にレビューされました
材質とコーティングについては供給元にご確認ください。正体不明のプラスチックや機械メーカーが禁止している材料を加工しないでください。
すべてのブランクを同じ場所に配置する必要がある場合は、最終的なサイズを設定し、細部を簡素化し、配置テンプレートを作成します。
部品を固定し、焦点を設定して、小さなテスト マトリックスを実行します。材料の色、木目、コーティングによって結果が変わる場合があります。
メーカーが指定したエンクロージャと排気装置を使用し、作業を監視し、作業エリアを片付けてください。
素材と互換性のある方法を使用して残留物を除去し、バッチを繰り返す前にコントラスト、深さ、エッジの品質を検査します。

セットアップを選択してください
ウッド、レザー、多くのコーティングされたブランクに適した実用的なルートです。密閉されたシステムを好みます。オープンフレームには互換性のあるエンクロージャと取り出し計画が必要です。
彫刻と互換性のある非金属または透明アクリルの高速切断を組み合わせる場合に関連します。
多くの地金への直接マーキングと彫刻の専門ルートです。
始める前に
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優れた製品ページは、最初に成功したサンプルの後に始まります。正確な材料をテストし、セットアップを記録し、検査と仕上げのための余地を残しておきます。
すべての材料についてテスト済みの設定カードを保管し、リストを完成させます。
繰り返しのパーソナライゼーションを受け入れる前に、フィクスチャまたは位置決めテンプレートを使用してください。
各バッチを梱包する前に、コントラスト、スペル、仕上げを検査します。
研究の出発点
これらは現在のアトラスに関連するマシン タイプであり、すべての材質、仕上げ、公差が達成可能であることを保証するものではありません。

ダイオードレーザー
確認済みxツール
xTool S1 には 40 W ダイオード レーザーが内蔵されており、ワークショップや在宅ビジネスの混合作業向けに位置決め補助機能が追加されています。
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ダイオードレーザー
確認済みウィークリエイト
WeCreat Vision は、カメラの位置決め、オートフォーカス、電動高さ調整によるガイド付きのパーソナライゼーション作業を促進します。
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ダイオードレーザー
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TwoTrees TTS-55 Pro は、5.5 W の光出力、Wi-Fi 制御、および 300 × 300 mm の作業領域を備えた基本的なオープンフレーム彫刻機です。
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ファイバーレーザー
確認済みレーザーペッカー
LaserPecker LP5 は、ファイバーとダイオードのソースを切り替えて、地金や一般的な有機材料をマーキングします。
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一次情報源
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